Como é fabricado o porcelanato?
Para um perfeito assentamento utilize:
O Porcelanato bem instalado é a beleza de uma residencia!
O processo de produção do porcelanato é uma evolução do processo cerâmico, onde objetiva um piso mais compacto e menos absorvente.
As matérias primas são mais selecionadas, a massa sofre uma prensagem, a queima é em fornos de rolos (que possibilita peças grandes) e pode haver o processo de polimento.
As matérias primas são mais selecionadas, a massa sofre uma prensagem, a queima é em fornos de rolos (que possibilita peças grandes) e pode haver o processo de polimento.
Processo de Fabricação:
O desafio na produção do porcelanato começa na seleção das matérias-primas (argila, feldspato e corantes).
É fundamental manter a homogeneidade do lote e atender as especificações, a fim de evitar variações de tonalidade e variações na fundência da composição.
É fundamental manter a homogeneidade do lote e atender as especificações, a fim de evitar variações de tonalidade e variações na fundência da composição.
A moagem é uma etapa crítica onde o controle sobre a granulometria deve ser mantido para garantia de compactação e características do produto pós queima.
Na atomização é preciso manter muito próximo o intervalo da viscosidade da barbotina (massa), a fim de garantir a estabilidade padrão do atomatizado.
O tempo de repouso não deve ser menor que 36 horas de forma a garantir a homogeneização da umidade.
A prensagem é a etapa onde, além da conformação, busca-se uma redução da porosidade interna.
A pressão de compactação varia de 400 a 500 kg/cm², requerendo-se prensas hidráulicas com capacidade de até 5 toneladas.
A variação da densidade aparente deverá ser mínima para evitar deformações e desvios na ortogonalidade.
O uso de estampo isostáticos é imprescindível.
A pressão de compactação varia de 400 a 500 kg/cm², requerendo-se prensas hidráulicas com capacidade de até 5 toneladas.
A variação da densidade aparente deverá ser mínima para evitar deformações e desvios na ortogonalidade.
O uso de estampo isostáticos é imprescindível.
A sinterização (queima) é feita em fornos a rolo, monoestrato com ciclos de 60 a 70 min e temperaturas de 1200 a 1250 ºC.
Veja este vídeo com um resumo do processo de produção
Veja este vídeo com um resumo do processo de produção
A etapa seguinte é a inovação na produção de revestimentos cerâmicos: o polimento.
O brilho é uma característica bastante procurada pelos consumidores de revestimento.
O equipamento usado para conferir brilho ás peças vem acoplado a outro equipamento que faz a retificação de forma que todas as peças tenham exatamente o mesmo tamanho.
A retificação também é feita nos porcelanatos não polidos.
Para saber quais as melhores marcas de porcelanato para sua obra veja este vídeo:
O controle da porosidade causada pelo polimento, tamanho e formato é fundamental.
O produto ideal é aquele que apresenta uma microestrutura composta de poros isolados e de tamanho inferior a 15 micras.
A classificação é feita em máquinas onde o operador avalia somente os defeitos estéticos e a tonalidade.
Os defeitos relativos à planaridade e dimensão são avaliados por sensores eletrônicos.
O processo final é de embalagem e armazenagem.
E o produto final é um dos tipos de materiais de acabamento mais vendidos no mundo,e que não é usado apenas como piso ou revestimento.
Veja este vídeo com uma dica especial:
O brilho é uma característica bastante procurada pelos consumidores de revestimento.
O equipamento usado para conferir brilho ás peças vem acoplado a outro equipamento que faz a retificação de forma que todas as peças tenham exatamente o mesmo tamanho.
A retificação também é feita nos porcelanatos não polidos.
Para saber quais as melhores marcas de porcelanato para sua obra veja este vídeo:
O produto ideal é aquele que apresenta uma microestrutura composta de poros isolados e de tamanho inferior a 15 micras.
A classificação é feita em máquinas onde o operador avalia somente os defeitos estéticos e a tonalidade.
Os defeitos relativos à planaridade e dimensão são avaliados por sensores eletrônicos.
O processo final é de embalagem e armazenagem.
E o produto final é um dos tipos de materiais de acabamento mais vendidos no mundo,e que não é usado apenas como piso ou revestimento.
Veja este vídeo com uma dica especial:
Pode ser usado na confecção de bancadas
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Piscina revestida com porcelanato
https://www.youtube.com/user/oazulejista
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