Bancada e nicho de porcelanato.Compre sem sair de casa.

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As superfícies industrializadas estão cada vez mais caindo no gosto de profissionais e clientes da arquitetura.

E se falarmos de superfície industrializada logo nos vem a mente-o porcelanato.

Mas quem pensa que porcelanato é apenas usado como piso se engana.

O porcelanato também é matéria prima para a confecção de bancadas e nichos.

Mas em relação as rochas mais comuns para este uso-mármore e granito-quais as vantagens do porcelanato?

Vantagens

As rochas ( mármore e granito),em geral se formam a partir de depósito de sedimentos que ao longo do tempo sob pressão natural são compactadas, resultando em material de alta porosidade.

Quando extraídas são cortadas em grandes cubos que depois são chapeados e recebem polimento.

Mas o fato de serem polidos não elemina a alta porosidade das rochas,só a mascara.

Assim as rochas por serem extremamente porosas e absorvem muita água, mancham com facilidade,e são vulneráveis ao ataque químico.

O porcelanato por ser um material industrializado é fabricado com minerais nobres como o feldspato, selecionados com granulação controlada e alta compactação mecânica, alem de queima com temperatura igual ou superior a 1200 °.

Isso resulta em uma superfície homogenia com baixíssima porosidade e absorção de liquido, oque a torna menos suscetível a ataque químico.

Levando estes detalhes em consideração,o porcelanato é um material mais resistente para a confecção de bancadas e nichos que as rochas.

A fabricação das bancadas de porcelanato.

Mas como transformar porcelanato em lindas peças de bancada.

Com pequenas variações no acabamento,o processo é similar a fabricação de bancadas de mármore ou granito.

O modelo a ser fabricado é desenvolvido em programas 3D no computador que otimizam o uso do material.

As chapas são cortadas e coladas com massa plastica.

Nas laterias  com 45°, no lado externo,é feito o acabamento por polimento que praticamente funde as duas partes tornando a praticamente imperceptível.

Quais os tamanhos das chapas utilizadas?

Ao contrario do que se pensa, as bancadas não são a união de varias peças pequenas.

Para a confecção de bancadas de porcelanato são usadas peças de grandes formatos.

Chapas de 60x120cm - 120x120cm - 120x180cm - 150x75cm -365x123cm.

Dependendo do tipo de projeto,a bancada será fabricada para ter as mesmas emendas que um projeto normal feito com rochas.

Com um detalhe que faz muita diferença-são bem mais leves.

As rochas em geral tem a espessura de 2mm o porcelanato 1mm-1,2mm.

Instalação.

A instalação no local segue o mesmo procedimento de instalação das bancadas de mármore e granito.

Para projetos com bancadas grandes são usados-pés de porcelanato coladas a extremidade da bancada alem de mão francesas,proporcional ao tamanho do projeto, para a sustentação do peso.

Estética.

Este pode ser o fator determinante na escolha do material.

O porcelanato tem sua cor homogenia facilitando a a composição estética e interação com outros aspectos do ambiente.

Como comprar estas bancadas e nichos de porcelanato?

Todas as fotos de bancadas e nichos de porcelanato nesta matéria estão disponiveis na loja abaixo:
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www.cncferramentas.com.br/bancadas de porcelanato

Para saber quais as melhores marcas de porcelanato para sua obra veja este vídeo:
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O que é nicho de banheiro? De onde veio a ideia?

O que é nicho de banheiro? De onde veio a ideia?

É bem provável que você tenha ou já teve um kit destes instalados em seu banheiro.

A ideia é ser funcional e não estético,certo!

Por isso ao longo do tempo designers,e arquitetos procuraram alinhar a funcionalidade com o design estético ao criar suportes para o uso de produtos de higiene.

O banheiro disparado é o local interno da casa que se dá mais atenção na hora do acabamento.

E com este desafio surgiram os substitutos dos porta isso e aquilo.

Mas a ideia do nicho surgiu em um lugar que nem de longe lembra um banheiro-a Igreja!

É isso mesmo o nicho do seu banheiro é uma adaptação arquitetônica de algo que a seculos já existe nas igrejas-o porta imagem.

O Wikipédia diz a respeito:

Nicho é a reentrância feita na parede para abrigar armários, prateleiras ou guardar eletrodomésticos.Em igrejas, templos, é uma reentrância, curva de menores dimensões, nos limites da espessura da parede e que não se projeta para o exterior do edifício, utilizado para a colocação de estátuas, imagens e adorações.

Se já esteve em uma igreja consegui mentalmente substituir a estatua do nicho por um shampoo?

E não é que teve alguém que conseguiu rapaz!

Logo isso...

deu lugar a isso:

O princípio foi válido e amplamente difundido na arquitetura.

De fato hoje o nicho é comum nos banheiros para acomodar todos os produtos de higiene.

Mas as reentrâncias-buracos para os mais íntimos-na parede deve ser definido no inicio da construção.

Abrir um buraco com a parede pronta pode abalar a estrutura da parede.

Assim se for uma construção nova,atenção,peça para seu mestre de obras já preparar nos banheiros os lugares dos nichos,para não ser necessários quebrar nada.

Mas o nicho é apenas um buraco na parede revestido?

Bom,ai vai só depender de você:

E não só nos banheiros,os nichos ganham destaque também como itens decorativos em vários ambientes:

Agora é só usar a imaginação e aproveitar ao máximo os espaços para decorar sua casa com nichos.

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Como é fabricado o porcelanato?

Como é fabricado o porcelanato?

Para um perfeito assentamento utilize:

www.lojadoazulejista.com.br

O Porcelanato bem instalado é a beleza de uma residencia!

O processo de produção do porcelanato é uma evolução do processo cerâmico, onde objetiva um piso mais compacto e menos absorvente.

As matérias primas são mais selecionadas, a massa sofre uma prensagem, a queima é em fornos de rolos (que possibilita peças grandes) e pode haver o processo de polimento.

Processo de Fabricação:

O desafio na produção do porcelanato começa na seleção das matérias-primas (argila, feldspato e corantes).
É fundamental manter a homogeneidade do lote e atender as especificações, a fim de evitar variações de tonalidade e variações na fundência da composição.

A moagem é uma etapa crítica onde o controle sobre a granulometria deve ser mantido para garantia de compactação e características do produto pós queima.

Na atomização é preciso manter muito próximo o intervalo da viscosidade da barbotina (massa), a fim de garantir a estabilidade padrão do atomatizado.

O tempo de repouso não deve ser menor que 36 horas de forma a garantir a homogeneização da umidade.

A prensagem é a etapa onde, além da conformação, busca-se uma redução da porosidade interna.
A pressão de compactação varia de 400 a 500 kg/cm², requerendo-se prensas hidráulicas com capacidade de até 5 toneladas.
A variação da densidade aparente deverá ser mínima para evitar deformações e desvios na ortogonalidade.
O uso de estampo isostáticos é imprescindível.

A sinterização (queima) é feita em fornos a rolo, monoestrato com ciclos de 60 a 70 min e temperaturas de 1200 a 1250 ºC.
Veja este vídeo com um resumo do processo de produção

A etapa seguinte é a inovação na produção de revestimentos cerâmicos: o polimento.
O brilho é uma característica bastante procurada pelos consumidores de revestimento.
O equipamento usado para conferir brilho ás peças vem acoplado a outro equipamento que faz a retificação de forma que todas as peças tenham exatamente o mesmo tamanho.
A retificação também é feita nos porcelanatos não polidos.
Para saber quais as melhores marcas de porcelanato para sua obra veja este vídeo:

O controle da porosidade causada pelo polimento, tamanho e formato é fundamental.
O produto ideal é aquele que apresenta uma microestrutura composta de poros isolados e de tamanho inferior a 15 micras.
A classificação é feita em máquinas onde o operador avalia somente os defeitos estéticos e a tonalidade.
Os defeitos relativos à planaridade e dimensão são avaliados por sensores eletrônicos.
O processo final é de embalagem e armazenagem.
E o produto final é um dos tipos de materiais de acabamento mais vendidos no mundo,e que não é usado apenas como piso ou revestimento.
Veja este vídeo com uma dica especial:

Pode ser usado na confecção de bancadas

Para não ter dor de cabeça na hora do acabamento contrate mão de obra qualificada:

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Bancada de porcelanato.

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E se falarmos de superfície industrializada logo nos vem a mente-o porcelanato.

Mas quem pensa que porcelanato é apenas para pavimento (piso) se engana.

O porcelanato também é matéria prima para a confecção de bancadas para cozinha banheiros lavabos e áreas de churrasqueira (gourmet).

Mas em relação as rochas mais comuns para este uso-mármore e granito-quais as vantagens do porcelanato?

Vantagens

As rochas ( mármore e granito),em geral se formam a partir de depósito de sedimentos que ao longo do tempo sob pressão natural são compactadas, resultando em material de alta porosidade.

Quando extraídas são cortadas em grandes cubos que depois são chapeados e recebem polimento.

Mas o fato de serem polidos não elemina a alta porosidade das rochas,só a mascara.

Assim as rochas por serem extremamente porosas e absorvem muita água, mancham com facilidade,e são vulneráveis ao ataque químico.

Veja este vídeo com uma dica especial:

O porcelanato por ser um material industrializado é fabricado com minerais nobres como o feldspato, selecionados com granulação controlada e alta compactação mecânica, alem de queima com temperatura igual ou superior a 1200 °.

Isso resulta em uma superfície homogenia com baixíssima porosidade e absorção de liquido,oque a torna menos suscetível a ataque químico.

Levando estes detalhes em consideração,o porcelanato é um material mais resistente para a confecção de bancadas que as rochas.

Para saber quais as melhores marcas de porcelanato para sua obra veja este vídeo:

A fabricação das bancadas de porcelanato.

Mas como transformar porcelanato em lindas peças de bancada.

Com pequenas variações no acabamento,o processo é similar a fabricação de bancadas de mármore ou granito.

O modelo a ser fabricado é desenvolvido em programas 3D no computador que otimizam o uso do material.

As chapas são cortadas e coladas com massa plastica.

Nas laterias  com 45°, no lado externo,é feito o acabamento por polimento que praticamente funde as duas partes tornando a praticamente imperceptível.

Quais os tamanhos das chapas utilizadas?

Ao contrario do que se pensa, as bancadas não são a união de varias peças pequenas.

Para a confecção de bancadas de porcelanato são usadas peças de grandes formatos.

Chapas de 60x120cm - 120x120cm - 120x180cm - 150x75cm -365x123cm.

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Dependendo do tipo de projeto,a bancada será fabricada para ter as mesmas emendas que um projeto normal feito com rochas.

Com um detalhe que faz muita diferença-são bem mais leves.

As rochas em geral tem a espessura de 2mm o porcelanato 1mm-1,2mm.

Instalação.

A instalação no local segue o mesmo procedimento de instalação das bancadas de mármore e granito.

Para projetos com bancadas grandes são usados-pés de porcelanato coladas a extremidade da bancada alem de mão francesas,proporcional ao tamanho do projeto, para a sustentação do peso.

Estética.

Este pode ser o fator determinante na escolha do material.

O porcelanato tem sua cor homogenia facilitando a a composição estética e interação com outros aspectos do ambiente.

Como fazer seu projeto?

Existem diversas empresas especializadas na fabricação de bancadas e outros itens em porcelanato.

Os projetos permitem ampla liberdade de criação, adaptando-se perfeitamente a todo tipo de conceito arquitetônico. 

Veja tambem o vídeo:

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